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板框压滤机类型(板框压滤机型号及应用场合详细介绍)

板框压滤机类型

板框压滤机是常用的一种固液分离设备,广泛应用于化工、制药、食品、饮料、环保等行业。根据不同的工艺需求和处理物料的性质,板框压滤机可分为以下几种类型:

普通板框压滤机

普通板框压滤机由机体、过滤板、滤布、压紧系统、料盘等部分组成。在操作过程中,待处理悬浮液通过进料口进入料盘,再通过过滤板和滤布进行固液分离,在压紧系统的作用下,将固体颗粒压紧在滤布上形成滤饼,而过滤液则从滤布上流出,最终从出料口排放。

普通板框压滤机适用于处理低浓度的悬浮液和精密化学品的固液分离工作,具有高效、操作简单等特点。但其过滤区域少,处理量有限,需要经常清理滤布和更换滤布等。

自动板框压滤机

自动板框压滤机在普通板框压滤机的基础上增加了自动控制系统,实现了全自动化操作。自动板框压滤机可根据不同的工艺要求进行设定,如自动控制过滤时间、过滤压力、过滤速度等,同时在滤饼的卸料和滤布的清洗方面也更加方便快捷。

自动板框压滤机适用于处理较小的悬浮液和精密化学品,具有占地面积小、操作简单、自动化程度高等特点。但其处理量仍然受限于过滤区域,不能处理大量物料,同时也要考虑维护和维修的成本。

反洗板框压滤机

反洗板框压滤机是在普通板框压滤机基础上加入了反冲洗系统,可以实现反冲洗过程,有效地清洗滤布,防止堵塞和减缓滤布的老化速度,进而提高过滤效率和机器使用寿命。

反洗板框压滤机适用于处理颗粒大小较大、悬浮液浓度较高的物料以及需要反复使用滤布的工艺,例如焦化厂、磷肥等行业。其操作简单,维护成本低,处理效率高,但其占地面积较大,操作较为复杂。

总结

不同类型的板框压滤机,具有不同的优缺点和适用范围。在选择合适的设备时,需结合实际工艺和处理物料的性质进行选择。同时,在设备的维护和维修过程中也要根据不同的类型进行具体操作,合理地利用和保护设备。

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